將目光瞄准底層製造技術，菲斯特用4年時間持續深入研發。2014年，成功研發出了用於製作菲涅爾透鏡的錐形輥筒以及用錐形輥筒模具製造大尺寸菲涅爾透鏡的技術。
“通過結構簡單、滾壓成型的方法，所得到的菲涅爾透鏡沒有拼接痕跡，光學性能好，菲涅爾透鏡的直徑不受機床限制，滿足投影屏幕、太陽能聚光的大尺寸需求。”吳慶富介紹。
這一舉攻克了超大尺寸菲涅爾透鏡製造的世界性難題。2020年7月，“用於製作菲涅爾透鏡的錐形輥筒”獲得了第二十一屆中國專利銀獎。今年3月，“超大口徑菲涅爾微透鏡超精密製造及高性能光學屏幕技術”獲得了全國顛覆性技術創新大賽總決賽優勝獎。
如今的菲斯特，也已成為多家國內外知名企業的重要供應商，每年約15萬張激光顯示屏幕運往世界各地。
張益民告訴記者，“企業的生產線每天都處在滿負荷生產狀態，很多激光電視主機的廠家都需要我們的光學顯示屏進行產品匹配，這樣才能組成一套完整的激光電視產品。”
而在十多年前，衹有國外個別企業能夠製造激光顯示屏，價格還高達1.5萬元以上。
吳慶富介紹說，我們的產品是錐形輥筒滾出來，通過紫外光固化，厚度衹有0.3到0.5毫米，一分鐘可以做8到12張，產品更薄、產能效率更高。
自主研發的激光顯示屏生產出來之後，菲斯特也倒逼了激光顯示屏行業成本的下降，一張屏幕從過去1.5萬元降到了現在的3000元檔。
目前，菲斯特在成都高新西區也建立了光電產業園區，設立超大尺寸超精密製造創新平台。“多條智能化流水作業線，為企業進一步規模化發展提供了完備的科研及產能體系。”張益民說，企業現在擁有50萬片光學屏產能基地，將進一步擴大產量規模。
“今年我們還將有新的突破，公司正在研發150英寸、200英寸的激光顯示屏幕，不斷將菲涅爾透鏡、立體光栅等微光學結構透鏡或膜材的應用拓展到更多領域，在VR、裸眼立體顯示等顯示領域持續加大研發力度，實現更多應用場景。”張益民表示。 |
