而在深圳龍崗中建海龍智能建造產業園，4層50米高的立體工廠裡，同樣看不到傳統工地的喧囂。
“每20分鐘下綫一個全要素模塊。”中建海龍科技有限公司總工程師王瓊指著產綫說：190個工位，80多台設備，串聯起來就是一條“房子生產綫”。在這條生產綫上，砂石從這頭進去，房子從那頭出來。
在這裡，他們建起了全球首條混凝土MiC（模塊化集成建築）柔性智能制造生產綫，攻克了混凝土模塊流水式生產的行業難題；自主研發的墻板安裝機器人工作質效兼備，墻面刮膩子，傳統工人一天完成70平方米，機器人20分鐘完成且質量更高。裝修材料存放在10層樓高的自動化立體倉，近百台AGV在全廠穿梭，根據生產節拍自動配送，每個模塊有唯一的二維碼“身份證”，掃描即可追溯全部生產數據。隱蔽工程檢測機器人用激光掃描模塊內部進行三維重構，與設計圖紙自動比對，任何毫米級誤差都會被系統攔截。
“70%以上工序前移到工廠，工期縮短60%以上。”王瓊說，產綫年交付能力為2萬到3萬個混凝土預制模塊。
“預制房”主要有三種形態：鋼結構、混凝土和木質。中國企業的比較優勢集中在鋼結構和混凝土，鋼結構輕便、適合遠洋運輸和高層建築，混凝土則更貼近傳統居住體驗、國內市場接受度高。兩條技術路綫并行，中國建造在全球市場擁有了更廣闊的回旋空間。
工業化的標准、數字化的精度、自動化的效率，房子正從“工地建造”變成“工廠制造”。像造車子一樣造房子，這是中國“預制房”全球爆單的底層邏輯。
技術賦能從“對標國際”轉向“融入國際”
澳大利亞新南威爾士，從中國東莞港起運的“超級快遞”一件一件到貨，一座公寓正在快速成形。工地上很安靜，沒有傳統建築工地那種喧囂嘈雜，塔吊將一個又一個“集裝箱”從卡車上吊起，緩緩就位。 |
