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| 曾庆红在烧窑。（图片来源：人民日报） |
中評社北京2月4日電／據人民日報報道，“開窑囉——”
隨著響亮的喊聲，一間簡易磚房裡，直徑近兩米、形似倒扣饅頭的爐蓋被緩緩吊起。爐蓋底部噴出霞光般的火舌，一股熱浪撲面而來。
頭戴竹鬥笠、身披隔熱披風的曾慶紅早已汗流浹背。他眨了眨眼睛，甩落睫毛上掛著的汗珠。滎經砂器的燒制溫度高達1300－1400攝氏度，在燒制過程中，匠人要頂著上千攝氏度的高溫持續工作。開窑的時刻，曾慶紅屏住呼吸，兩眼灼灼，注視著熊熊火光中通體透紅的砂器。
在“饅頭窑”旁邊有一座稱為還原坑的深坑，與開窑同步進行的，是窑工迅速往還原坑裡倒進鋸木屑，再覆上一層炭。當爐蓋完全揭開，曾慶紅手持一根兩米長的鐵扡，將紅彤彤的砂器挑入坑中。燃燒的火焰隨即躥起，發出“嗞嗞”響聲。待其冷卻，再經過打磨，這件砂器便製作完成。
“東有宜興紫砂，西有滎經黑砂”。四川省滎經縣古稱嚴道，以砂器聞名。據考古學家從當地發掘的文物考證，早在2000多年前滎經地區就生產砂器。滎經砂器主要原料是古城村特有的一種黏土，俗稱白善泥。在白善泥中摻入未燒透的煤渣加工粉碎制成黑砂，用這種黑砂燒制的砂鍋抗腐蝕、耐酸碱，烹飪時能較好地保持食物的鮮美及營養成分，熬藥也可最大限度保存中藥藥性。
曾慶紅是滎經古城村曾氏砂器世家第九代傳承人，自幼隨祖輩學習砂器製作工藝。“製作一件砂器不容易，要經過采料、粉碎、攪拌、制坯、晾曬、燒制、取釉、出窑、打磨等工序。”曾慶紅介紹道。
采料時，曾慶紅先將白善泥碾磨細，再用篩子篩，依據所制砂器的功能決定要篩多細。然後把煤渣以同樣的方式進行處理，再將二者以一定比例混合，放入泥氹中煉泥，攪拌均勻。
泥料煉制是個苦活，要靠工人光著腳反覆踩壓，擠出其中的氣泡。曾慶紅從十幾歲就開始練這道功夫，寒冬臘月，大雪紛飛，他雙腳踩在泥裡，凍得通紅，踩著踩著泥水結了冰，到最後雙腳幾乎失去知覺。
泥料煉制好後，需要自然陰幹。“陰幹的時間長短受天氣影響，短則一周，長則一月。這個過程要耐心守候，還要善於觀察。”當泥料陰幹到可以塑形的狀態時，便進入制坯工序。制坯如泥上綉花，極為考驗匠人的技藝，下手的輕重、圖案的精致水平、打磨的程度都直接影響砂器成品的質量。曾慶紅憑借多年練就的一手絕活，不使用模具就能製作出器身圓潤、線條流暢、器形優美的砂器土坯，款式多達上百種。 |
