市場需求發生變化
在國務院發展研究中心企業研究所所長馬駿看來，製造業在智能製造方向上尋求突破，根本原因來自於市場需求的新變化。“市場需求正在從解決稀缺問題向解決質量問題轉變。”馬駿表示，當前人民群眾更加關心生活品質問題，需求面的變化將會對供給產生巨大的影響，這也為新技術發展和我國企業創新能力的提升帶來了機遇。
市場需求的變化又不僅僅來自消費者。廈門金鷺特種合金有限公司是一家專門從事切削工具研發和製造的企業，該公司總經理姜濤告訴記者，他們已經開始與國內企業展開聯合技術攻關。“未來，全球製造業的特點將是產品更新換代提速，產品的種類趨於多樣化，定制化、專業化和精細化越來越普遍，需要在智能化上有所突破。”姜濤說。
在上海海立（集團）股份有限公司總經理鄭建東看來，以智能製造為代表的新製造正在讓企業變“軟”，無論模擬、仿真還是數字化設計，更加柔軟的新型製造，意味著能夠更快地適應市場的變化。
持續發展須“爬坡過坎”
智能製造不僅幫助製造業企業更好地應對市場，也在幫助企業更好地應對不斷上漲的勞動力成本，滿足現代化生產的標準化要求，提高生產效益。不過，中國製造業想要在智能製造上走得更遠，仍需要不斷闖關。
首先，要在智能製造的關鍵基礎技術上繼續突破。在中國工程院院士、清華大學教授柳百成看來，智能製造關鍵的基礎技術就是數字化設計與製造。“從國外來看，美國的一系列創新研究，包含專門研究建模與模擬仿真的領域，在我國智能製造的規劃中，大型工業軟件也被放在至關重要的位置。模擬仿真能夠大大縮短製造企業的研發周期，降低研發經費。”柳百成舉例，比如波音公司2005年研發B765時，開展了77次風洞試驗，到了研發787時，由於設計、研發過程和製造過程已全面數字化，一共只開展了11次風洞試驗。“在這方面，我國的航天工業、汽車工業有較好的研發基礎，但對於全面實施智能製造來說，仍然任重而道遠。”柳百成說。
其次，還要繼續推動各種生產要素共享模式的發展。共享生產、設計、設備乃至研發能力。比如，內蒙古“網絡協同製造雲平台”通過實施數控機床設備數字化改造，構建設備智能互聯網絡，搭建開放共享的協同設計與製造平台，2016年實現400台數控機床聯網規模，並推動30%聯網企業開展協同設計，40%以上聯網設備承接網絡訂單。中央財經大學財經研究所研究員劉姝威也舉例說明，“拿航天雲網來說，它是由航天技術和雲製造理念支撐的工業互聯網，以生產性服務為橋梁，以智能製造、協同製造和雲製造為核心，通過‘互聯網＋雲製造’，企業從設計到製造的整個流程都在發生變化”。
此外，企業內部的工業技術與外部的信息技術需要不斷融合。馬駿表示，這兩種技術的融合代表著智能製造發展的方向。“工業技術是基礎，信息技術則意味著萬物互聯，讓企業可以深入了解用戶的需求和行為。對於企業來說，要求產品從硬件為主轉變為軟硬並重，智能模塊開始在產品中普及。這也意味著企業的角色開始發生變化，從單純的製造商向服務商轉型，產品通過智能模塊終生保持在線，企業就可以提供在線檢測、升級和種種增值服務。融合的結果則是，原來單向線性的產業鏈會變成雙向網狀的生態圈，以產品主導的經營模式，會向服務與製造高度融合。”
（來源：中國經濟網） |
