中評社北京6月29日電／據經濟參考報報道，近年來，世界製造強國紛紛推進製造業向智能化、自動化轉型。2016年，工業和信息化部發布了《智能製造工程實施指南（2016－2020）》，希望企業通過實施智能製造帶來“兩提升、三降低”，即：生產效率大幅度提升，資源綜合利用率大幅度提升、研製周期大幅度縮短、運營成本大幅度下降、產品不良品率大幅度下降。
“十三五”時期，大力發展智能製造已成為我國企業界的廣泛共識，大量企業初步解決了傳統製造生產效率低下的問題，實現從勞動力為主的重複生產製造逐步向自動化設備普遍參與的數字化生產製造轉變。一是有效緩解了製造業勞動力不足的問題；二是解決了企業在生產經營過程中的“盲點”；三是打通了企業研發、生產、物流之間的信息孤島；四是為產業數字化和數字產業化奠定了堅實基礎。尤其是疫情期間，智能製造賦予了廣大企業強大的生命力，率先實現復工復產，部分企業通過業務轉型拓展，及時調整生產線加工口罩、防護服等醫療用品，解決了現實迫切需求。
在智能製造的實施過程中也存在一些問題，企業實施智能製造容易“虛化”，過於超前網絡化建設和部署，對於製造過程的數字化重視不夠；廣大中小微企業的數字化轉型步伐仍然較慢，資金不足、技術缺失影響了中小微企業的積極性；智能製造人才供給水平無法滿足下一步全國大規模數字化轉型的需求。
“十四五”規劃綱要明確提出，推進產業基礎高級化、產業鏈現代化，提高經濟質量效益和核心競爭力。“十四五”期間，實現製造業質量效益提升、保持製造業比重基本穩定、提高產業鏈現代化水平，仍然離不開智能製造這一關鍵手段。
一是要統一認識，強化智能製造作為製造強國主攻方向。
智能製造是我國製造業轉型升級、實施高質量發展的重要途徑，一方面通過數字化、網絡化轉型實現了企業數據采集、數據互聯互通，提高了企業生產製造效率，並拓展了遠程運維、定制化生產等新業態新模式，提升了企業核心競爭力，同時企業積累了大量數據，對於數字經濟發展具有重要意義；另一方面隨著人工智能技術的不斷融合與深入推進，智能製造能夠解決由於經驗缺失導致的產品加工精度不高等傳統問題，通過數據的積累，實現了產品加工精度的提升，同時，一批智能產品得以生產、面世，促進產品更加滿足居民日益增長的生活需求。在“十四五”期間要更加重視智能製造的作用，要注意工業互聯網、人工智能等新一代信息技術與製造技術相融合，將工業互聯網、人工智能作為提升製造業企業效率、實現價值鏈躍升的技術手段，持續推動智能製造發展。
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