生產環節，也要綠色轉型。
行走在興發集團宜昌新材料產業園，一條各類原料首尾銜接、循環往複的產業鏈令人印象深刻——
園區離子膜燒碱的主產品燒碱用來生產草甘膦和特種磷酸鹽，副產的氯氣成為草甘膦生產原料；草甘膦副產的氯甲烷用於生產有機矽，副產的母液用於生產氯化鈉，氯化鈉又返回用於生產離子膜燒碱……
上游產品的副產物，成了下游產品的原料。興發集團開展技術攻關，讓環環相扣的全鏈條清潔生產成為可能。
“不僅有效降低成本，每年還新增效益3億元以上，年綜合能耗下降11.5%。”李國璋說。
一番調整，興發集團的“包袱”更輕了，也為“含綠量”“含新量”更高的產業發展帶來新空間。
從“6個9”到“9個9”的攻關
精細化、高端化，是興發集團綠色轉型的“進階版”。
來到興發集團牽頭組建的湖北三峽實驗室，展台上，擺放著超高純電子級磷酸、芯片蝕刻液等新材料。 |
