在一家內衣企業的實驗室里，鬆緊帶耐疲勞試驗機模擬上千次拉扯，織物縮水率試驗機模擬反復浸洗，日曬室模擬長時間陽光照射……一條看似普普通通的內褲，需要經過重重“關卡”，滿足不縮水、不褪色、不變形等指標，才能從實驗室走向生產線。
憑借供應鏈和質量優勢，深滬內衣打造出了行業“性價比之王”的標簽。當地採購商和消費者的對話中，“款式更多、出廠更快、質量更好”是使用最多的詞匯。
面料多樣、設計自主、生產數智
緊跟市場最新需求，深滬鎮自主研發出涼感、抗菌、防臭、吸汗等功能內衣，產品也由單一的內褲拓展到保暖內衣、背心、襪子等各類產品。
“這款面料含有68%竹纖維，觸感絲滑親膚；這件保暖內衣使用莫代爾面料，追求柔軟和舒適感……”蔡東霖指著幾款自主研發的樣品說，公司組建研發團隊，分析流行趨勢和客群消費習慣，從面料入手，增加產品科技含量。
內衣是傳統的勞動力密集型行業。但在今天的深滬鎮，這一觀念正悄然改變。織帶車間里，電腦程序設定組合不同顔色的紗線，智能紗架接收生產指令、自動上料，自動車帶機將彈力帶裁剪得平整美觀……
品質，經常體現在看不見的“里子”上。40多年來，深滬人執著於“里子”，把一件簡簡單單的內衣，做成了500億元的“里子產業”。在給人們提供舒適熨帖內衣的同時，也讓自己的生活步步上台階。
曾經的漁港小鎮，在新時代的大道上，將“織”出更多看不見的舒適、看得見的精彩！ |
