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| 資料圖：中國人民解放軍現役新型履帶式122毫米火箭炮。 |
模塊化發射箱的設計要求就與此前的傳統火箭炮不同，包括：結構尺寸和體積在滿足火箭彈裝填的要求下，要盡可能的簡單緊凑，以便於整體吊裝；模塊化發射箱質量在保證強度的前提下要盡可能的輕，從而減小起吊機構的負荷；模塊化發射箱由於採用發射/貯運一體化設計，必須具備良好的氣密性、防潮性以及電磁屏蔽性，以減小後勤壓力；模塊化發射箱的強度和剛度要能夠承受火箭彈發射和裝填運輸時產生的震動和衝擊載荷；模塊化發射箱的每一個定向管內膛要設計合理、管壁光滑，利於火箭彈的運動，而且能夠承受火箭發動機高溫高壓氣流的衝刷；模塊化發射箱與發射平台之間的匹配連接要有能夠滿足使用要求的接口，並實現快速可靠的定位以及閉鎖。
為了實現上述設計要求，中國兵器工業相關單位攻克了模塊化發射箱研製道路上的一個個難關，首當其衝的就是非金屬定向管的材料選擇以及定向管成形工藝技術。一般來說，模塊化發射箱內安裝的不同數量定向管都採用非金屬材料，最為常見的就是玻璃鋼，其造價低廉，一次性使用，發射後即可丟棄，不必回收。與可以重複使用的金屬定向管相比，這種非金屬定向管長期使用的效費比必然要低得多，因此後者的成本控制顯得尤為關鍵。除了成本，選擇非金屬定向管的材料時還要考慮到很多因素，比如剛度、強度、表面硬度、疲勞極限、貯存老化、高低溫適應性等。此外，由於122毫米火箭彈發射時要實現低速自旋，非金屬定向管內膛還要設有全程纏角，一次成型難度很大，對於批量生產的成型工藝要求很高。我國兵器工業相關單位對此進行了長期的技術攻關，經過艱苦的研究和探索，最終較為圓滿地解決了這一難題。目前我國研製生產的非金屬定向管在強度、剛度、硬度等方面已經完全滿足火箭彈的發射要求，某些性能甚至優於金屬定向管。
發射/貯運一體的模塊化發射箱結構設計是第二道難關，要考慮到與全炮的總體布局、定向管密封貯存、快速定位與鎖緊、彈箱和箱炮之間的電氣接口等問題。其中，定向管密封貯存直接關係到能否為火箭彈提供良好的貯運環境，主要涉及密封方式和前後箱蓋的快速解脫與分離方式選擇、密封件的設計、密封效果的檢測等技術問題。快速定位與鎖緊直接關係到裝填時間和定位精度，是保證火箭炮整體綜合性能的關鍵技術，主要涉及定位方式、鎖緊與解脫方式的選擇，以及定位可靠性和定位精度的分析與設計問題。彈箱和箱炮之間的電氣接口直接關係到彈與炮之間的信息傳遞的有效性、及時性和可靠性：一方面，要求保證在模塊化發射箱吊裝到發射架上時，箱架之間的電氣接口要快速、準確、可靠地結合；另一方面，要求將模塊化發射箱吊離發射架時，箱架之間的電氣接口能快速、安全地分離。
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