“只有不斷實驗、研究，才能開發出更多滿足客戶需求的高質量產品。這樣公司才能有未來。”吉田修說。
“中小企業應該多研究市場需求，積極探索鑽研技術，開發新產品”
走進大塚製作所的車間，只見乾淨整潔的大廳內擺放著一台台機床，幾名員工正在有條不紊地進行各種作業。大廳一側的3D質檢中心內，一名員工時而查看筆記本電腦，時而用操控杆控制機械臂檢查產品的質量……
“做企業，誠信是最重要的。如果產品不合格，會嚴重損害企業的形象。必須嚴把質量關。”大塚製作所社長根岸忠宏對記者說，每一個產品在出廠之前都要拿到3D質檢中心檢測是否符合相關尺寸標準，不合格產品堅決不允許交給客戶。
大塚製作所是一家擁有70年歷史的生產冶具等零部件的小企業。它原本是日本一家知名大企業的分包企業，由於該大企業將生產重心轉移到國外，需要的零部件越來越少，導致大塚製作所一度面臨危機。最近幾年，大塚製作所憑借自己的技術優勢，與其他企業加強合作，不斷拓展新市場，漸漸走出了危機。
大塚製作所與另外9家小企業一起成立了一個叫做GLIT的聯盟，在日本引起廣泛關注。這10家小企業都曾經是大企業的分包企業，在業務上沒有交叉。在大企業分包業務銳減的情況下，它們抱團取暖，信息共享，自由組建團隊，涵蓋從設計、生產到售後的所有流程。每當接到訂單之後，會有一家企業牽頭，負責整個設計方案和報價談判。完成訂單之後，所有參與企業一起分享提成。現在，GLIT的銷售額年年上升，已經從2016年的2000萬日元上升到2018年的6000萬日元。
根岸忠宏告訴記者，隨著聯盟的知名度越來越高，大塚製作所也接到了更多訂單。目前，通過GLIT拿到的分成僅占大塚製作所銷售額的一小部分。
大塚製作所目前有40名員工，年銷售額達5億日元。根岸忠宏對記者說：“中小企業應該多研究市場需求，積極探索鑽研技術，開發新產品。只要努力鑽研，中小企業可以有美好的明天。”
（来源：参考消息网） |
