只用了幾天時間，上汽通用五菱就完成了從提出自產口罩到第一批產品交付。
2月8日，汽車企業比亞迪在其官方微信上宣布援產口罩和消毒液，2月16日首批醫用級免洗消毒凝膠就已發貨給一線的抗疫人員。
從建築機械製造跨界到口罩研製，天意高科技公司僅僅用時20天。從2月10日開始，他們抽調40名技術人員動手研發，僅用時7天就設計出了樣機圖紙，又用13天生產出了全自動口罩機。
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是什麼讓這些企業的跨界速度如此之快？
科技日報記者採訪多位專家了解到，生產口罩的技術門檻並不高。汽車行業本身就具備“大產業”的優勢，相對於其強大的生產能力和高效的社會資源統籌能力而言，製造口罩可以說沒有太大難度。
例如，生產口罩的關鍵原材料是一種特殊的聚丙烯，這種材料在汽車的內飾中會大量採用。生產醫用口罩要求恒定的溫度和濕度，並且需要無塵環境，這也與車企生產基地的“塗裝車間”相契合。
濟南一位不願具名的“跨界者”告訴記者：“造口罩，我們是認真的。從無菌車間到原材料，從生產線到供應商，專業口罩生產所需要的條件，我們都有。”
由此可見，完整而靈活的供應鏈是製造業實現“隨機應變”的底氣，更是應對挑戰、抵禦風險的關鍵。 |
