產業鏈供應鏈多環節存在堵點
儘管創新引擎不斷加速，產業鏈供應鏈韌性增強，但由於起步晚、基礎弱，我國工業機器人產業仍然面臨技術積累不足、高端供給缺乏、市場推廣受阻等隱憂。
高端供給缺乏、部分核心零部件依賴進口，是我國工業機器人產業發展面臨的一個主要問題。據中國機電一體化技術應用協會等機構發布的《中國工業機器人產業發展白皮書（2021年）》，目前中國工業機器人核心零部件市場主要被日本、歐美企業占據，如精密減速機、伺服電機等。在軟件方面，國產品牌在穩定性、響應速度、易用性等方面與國外先進產品也還有一定差距。
蕪湖藦卡機器人科技有限公司董事長羅濤說，工業機器人核心零部件的毛利率高於本體和系統集成，單做機器人本體毛利率一般為20%到30%，但核心零部件的利潤率能達到40%以上，部分減速器甚至能達到70%以上。發展核心零部件至關重要，否則不管機器人市場體量多大，我國將始終是外國企業的賣場。此外，核心零部件市場被國外壟斷可能帶來成本上升、交貨周期長甚至斷供風險，威脅產業鏈供應鏈安全。
蕪湖固高自動化技術有限公司總經理於曉東表示，隨著研發投入的增加和應用經驗的積累，國產控制器已實現較大突破，但大部分國產控制器所用芯片主要依賴進口。由於目前國產工業機器人出貨量相對較小，國內芯片企業投入工業機器人芯片研發、生產的意願不強。未來，芯片在工業機器人、高檔數控機床等高端裝備上應用將更為普遍。
此外，國內機器人企業還面臨市場推廣困難，“賣不掉”“買不起”“不會用”等問題並存。“十幾年來國產機器人的崛起衝擊了外企的壟斷地位，拉低了產品價格。但在價格相近時，國內企業會優先選用外企機器人產品，國內機器人企業的產品賣不掉。”資深從業者許建星說。
國內機器人企業在與國外機器人企業競爭中處於劣勢，主要表現在品牌弱勢和技術積累弱勢。國內機器人企業大部分起步較晚，而外國機器人公司在中國市場布局多年，相關機器人的用戶企業已經習慣使用國外品牌，特別是使用量大、對設備品質要求最高的汽車製造和3C電子行業。
許建星表示，機器人只有在具體場景中應用才能升級工藝包，積累技術經驗。國外機器人企業由於幾十年的技術積累，擁有更高的精度和穩定性。若我國機器人企業長期失去市場和應用機會，會阻礙技術積累，與國外的技術差距進一步拉大。
一方面是“賣不掉”，另一方面，部分中小微企業卻“買不起”工業機器人。首先是投資門檻高。工業機器人往往以系統集成而不是單台出售，中小企業若想升級生產線需要較大投入，缺乏投資動力。其次是操作門檻高。當前市場上缺乏機器人編程、維護等方面的相關技術人才，聘用成本也高，甚至出現“買了機器人不會用”的現象。
自動化是製造業的必然選擇，也是實現智能製造的前提。“賣不掉”“買不起”“不會用”等問題將阻礙我國機器人企業向高端產品進軍，也不利於中小微企業邁向智能製造。
綜合施策形成產、銷、用“通路”
《“十四五”機器人產業發展規劃》指出，未來5年乃至更長一段時間，是我國機器人產業自立自強、換代跨越的戰略機遇期。必須搶抓機遇，直面挑戰，加快解決技術積累不足、產業基礎薄弱、高端供給缺乏等問題，推動機器人產業邁向中高端。
埃夫特有關負責人建議，可以通過“政產學研用”配合以及海外技術併購，先解決工業機器人核心零部件“有沒有”問題，再一步解決“優不優”問題。此外，建議扶持國內核心零部件領域優質企業，實現重點突破。
羅濤說，當前國產工業機器人市場占有率太低，僅靠自身力量很難壯大，建議有關部門出台政策，首先是鼓勵企業特別是大型國企、上市公司使用國產機器人，發揮示範作用，給國產機器人技術積累的機會。其次，在扶持國內機器人企業時要有針對性、系統性，不能唯規模論，而是要看企業的研發能力以及對於補鏈強鏈的作用，如此才能提高我國工業機器人整體市場競爭力。
“要始終堅持機器人全產業鏈發展，不斷加大政策供給力度。”施力說，安徽省出台《安徽省機器人產業發展規劃（2018－2027年）》等政策，並真金白銀支持機器人項目建設，2019年、2020年連續兩年累計支持各類機器人重點項目746個，下達補助資金2.51億元。
記者在調研中發現，對於中小微企業“買不起”“不會用”問題，地方政府、企業進行了一些有益探索。江西省贛州市南康區是國內大型家具生產集聚區，埃夫特與當地有關部門、企業共建“智能共享噴塗工廠”，以來料加工方式，為當地多家中小微企業完成家具噴漆工序。這種“共享工廠”和“共享機器人”模式，為中小微企業省去了設備投入、人力投入，也有助於區域總體產能優化。
除政策扶持和商業模式創新外，還可以通過技術改進讓機器人“更好用”。當前新一輪科技革命和產業變革加速演進，新一代信息技術、生物技術、新能源、新材料等與機器人技術深度融合，機器人產業迎來升級換代、跨越發展的窗口期。趙勇表示，要搶占科技競爭和產業發展的制高點，推動機器人技術普及化、通用化。工業機器人要從“機器代人”走向人工智能，著力提高靈活性和易用性。 |
