在生產端，運用人工智能、工業互聯網等數字技術，打通人與人、人與裝備、人與系統之間的互聯協作，構建“運營、製造、控制”三位一體的協同集成平台，創新打造高效、清潔、低碳、循環的“未來工廠”。採用智能化超大型池窑、電助熔輔能、純氧燃燒等技術，提升燃燒效率，每年減少天然氣用量7280萬立方米，相當於36萬戶家庭的年用氣量；推廣節能低碳環保“四新技術”，提升玻纖生產自動化、數智化水平。
在治理端，採用廢氣幹濕法治理、中水回用、污泥幹粉回用等技術，減少“三廢”污染排放，並實現回用，打造循環利用的玻纖生產場景。同時，採用可循環利用的復合材料托盤代替一次性紙管，減少紙製品資源消耗，實現產品綠色包裝。2023年，中國巨石碳排放強度優於行業水平33%；廢氣深度治理淨化效率95%，優於國家排放標準；固危廢處置率以及處置合規率均達100%，廢絲回用率可達100%。
在消費端，積極發揮鏈主企業作用，高質量打造玻纖產業生態圈，產品廣泛運用於風力發電、新能源汽車、光伏產業等領域。用玻纖復合材料代替傳統材料可使每輛汽車減重15%，如果每輛汽車減重100公斤，則行駛30萬公里能減少二氧化碳排放3噸至5噸；在建築建材領域，回收玻纖助力打造綠色建築，延長使用壽命；在風力發電領域，全球每3支風電葉片中有1支運用到了巨石的玻纖，玻纖產品還應用在全球首創的新材料光伏邊框……大到上天入地，小到民生日常，在新能源、新基建、新能源汽車、5G通信等領域都有玻纖產品的身影。
當前，玻纖行業積極實施綠色能源計劃、探索零碳循環模式，以新能源帶動玻纖主業成長，加快培育新質生產力，推動行業高質量發展。 |
